氟膠板主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的防腐、耐磨、耐沖擊保護，如火電廠脫硫系統(tǒng)和水處理防腐氟膠板主要用于防腐，而在礦業(yè)生產(chǎn)中，氟膠板主要用于耐磨、耐沖擊保護及相關(guān)管道設備，可延長其使用時間。
氟橡膠板和橡膠制品硫化后，其幾何尺寸與相應模具的尺寸不同。所有氟橡膠板產(chǎn)品硫化后都會收縮。各種氟橡膠板硫化后的收縮率一般在1.2%-3.5%之間。收縮率的存在有利于硫化后的成型，但氟橡膠板產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性難以控制。
收縮主要取決于硫化橡膠與模具材料在硫化溫度下熱膨脹系數(shù)的差異。主要影響因素是硫化溫度和混合橡膠中生橡膠的類型、填料的類型和劑量。
影響氟橡膠板產(chǎn)品收縮率的因素很多，包括橡膠材料、產(chǎn)品形狀（同一產(chǎn)品不同部位收縮率不同）、硫化溫度、工藝方法等。以下是幾個主要因素：
1.硫化橡膠硬度橡膠的收縮率隨硬度的增加而降低，*小值為75-85(邵爾A硬度)。
2.不同分子結(jié)構(gòu)的橡膠對收縮率有不同的影響。例如，在添加相同數(shù)量的增強劑時，不同溫度硫化的各種硫化膠的收縮率為氟橡膠>硅橡膠>三元乙丙橡膠>丁苯橡膠>天然橡膠>丁腈橡膠>氯丁橡膠。在不同的溫度下，幾種橡膠的收縮率是不同的。
3.填料混合膠中的填料對硫化膠的收縮率也有很大的影響。特別是對于填料量大的填料，硫化膠的收縮率隨著用量的增加而降低。此外，不同類型的填料對硫化膠的收縮率有不同的影響。由于填料線性溫度收縮系數(shù)小，接近金屬模具。
4.硫化溫度對產(chǎn)品收縮率也有一定的影響，隨著溫度的升高，硫化收縮率也會增加。適當降低硫化溫度可以降低收縮率。
5.骨架材料氟膠板產(chǎn)品有織物骨架時，棉骨架收縮率為0.2%-0.4%，聚酯骨架產(chǎn)品收縮率為0.4%-1.5%，尼龍骨架產(chǎn)品收縮率為0.8%-1.8%。層數(shù)越多，收縮率越小。嵌入金屬的氟膠板產(chǎn)品收縮率越小，金屬一側(cè)收縮率為0-0.4%，單側(cè)氟膠板產(chǎn)品收縮率為0.4%-1.0%。 |
